Bộ lọc tách dầu máy nén khí bán sỉ 23708423 dùng để thay thế cho máy nén khí Ingersoll Rand.
Mô tả sản phẩm
Lưu ý: Vì có hơn 100.000 loại lõi lọc máy nén khí, nên không thể hiển thị từng loại một trên trang web. Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email hoặc điện thoại nếu bạn cần thông tin chi tiết.
Cần lưu ý khi sử dụng bộ lọc tách dầu và khí của máy nén khí:
1. Chênh lệch áp suất giữa phần tử lọc tách dầu và khí quá lớn.
Trong quá trình sử dụng bộ lọc tách dầu khí, chênh lệch áp suất bình thường của bộ lọc tách dầu khí mới lắp đặt lần đầu tiên là 0,17-0,3 bar. Nếu vượt quá 0,3 bar, cần kiểm tra xem van áp suất tối thiểu của máy nén khí hoặc các bộ phận khác của hệ thống khí nén có bị hư hỏng hay không. Trong quá trình sử dụng bộ lọc tách dầu khí, máy nén khí liên tục hút khí vào, và nhiều hạt bụi nhỏ hơn 5 µm lọt vào các khe hở của bộ lọc tách dầu khí, điều này không chỉ làm giảm lưu lượng xử lý của từng lớp lọc mà còn làm tăng chênh lệch áp suất của bộ lọc tách dầu khí. Khi bộ lọc tách dầu khí đạt chênh lệch áp suất 1 bar trong điều kiện sử dụng bình thường, cần phải thay thế bộ lọc tách dầu khí.
2. Hàm lượng dầu trong lõi bộ tách dầu quá cao (>10ppm)
Trong quá trình sử dụng bộ lọc tách dầu khí, hàm lượng dầu lý tưởng trong khí nén sau khi tách dầu lỏng bằng bộ lọc tách dầu khí là trong khoảng 3ppm. Trước khi sử dụng bộ lọc tách dầu khí, cần phải hiểu rõ lưu lượng khí của máy nén khí có phù hợp với lưu lượng xử lý của lõi tách dầu khí hay không, và cấu hình của lõi tách dầu khí phải lớn hơn hoặc bằng lưu lượng đầu ra của máy nén khí. Trong cùng một loại bộ lọc tách dầu khí được sử dụng trong các máy nén khí khác nhau của các thương hiệu khác nhau, hàm lượng dầu cần xử lý của bộ lọc tách dầu khí là khác nhau.
Trong quá trình sử dụng bộ lọc tách dầu khí, hàm lượng khí nén trong không khí vượt quá 10 ppm/m³.3(phút), cần chú ý hơn đến lượng dầu trong thùng chứa dầu và khí cũng như nhiệt độ dầu của máy nén khí. Nếu cần, hãy tắt máy nén khí để kiểm tra xem đường ống hồi của máy nén khí có bị tắc nghẽn hay không. Kiểm tra các bộ phận liên quan xem có hư hỏng gioăng phớt và lượng dầu trong thùng chứa dầu có ở mức hợp lý hay không.
3. Bộ lọc tách dầu khí bị cháy hoặc nổ (khói, mùi khét)
Trong quá trình sử dụng bộ lọc tách dầu khí, thỉnh thoảng sẽ xảy ra hiện tượng cháy hoặc nổ trong thùng chứa dầu khí, mà nguyên nhân không phải do bộ lọc tách dầu khí. Bởi vì bản thân bộ lọc tách dầu khí không tự bốc cháy, chỉ khi có đồng thời hai yếu tố bắt lửa và khí cháy mới gây ra hiện tượng cháy nổ. Thêm vào đó, ma sát giữa bộ lọc và dòng khí sẽ tạo ra tĩnh điện, làm tăng nguy cơ tĩnh điện. Vì vậy, nhà sản xuất lõi lọc tách dầu khí sẽ lắp đặt tấm dẫn điện. Nếu không có tấm dẫn điện gia cường trên gioăng mặt bích của lõi lọc tách dầu khí để dẫn điện trong quá trình lắp đặt, tĩnh điện sinh ra sẽ không thể phân tán. Trong quá trình sử dụng lõi lọc tách dầu khí, cần phải ngăn ngừa cháy nổ trong thùng chứa dầu khí. Thứ nhất, cần gia cường tấm dẫn điện trên gioăng mặt bích của lõi lọc tách dầu khí, và hiệu suất của lượng khí hóa trong dầu bôi trơn máy nén được sử dụng phải đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. Thứ hai, trước khi lắp đặt bộ lọc tách dầu và khí, các tạp chất trong cả hai hệ thống và xỉ hàn trên mối hàn phải được làm sạch, đặc biệt là xỉ hàn trên mối hàn của máy mới phải được làm sạch. Bởi vì máy nén khí sẽ tạo ra nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình hoạt động, và luồng khí tốc độ cao dễ cuốn theo xỉ hàn sạch và tạo ra tia lửa do va chạm với các bộ phận kim loại. Ngoài ra, cần thường xuyên chú ý xem tiếng ồn phát ra từ máy nén khí có bình thường trong quá trình hoạt động hay không, và ngăn chặn các mảnh vụn kim loại sinh ra do sự mài mòn của các bộ phận chuyển động của máy nén khí va chạm với các bộ phận kim loại.
