Phụ tùng máy nén khí bán sỉ, bộ lọc khí, sản phẩm máy nén khí 1625220136
Mô tả sản phẩm
Mẹo：Vì có hơn 100.000 loại lõi lọc máy nén khí, nên không thể hiển thị từng loại một trên trang web. Vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email hoặc điện thoại nếu bạn cần thông tin chi tiết.
Các nguyên nhân chính gây ra hiện tượng dầu rò rỉ từ bộ lọc khí của máy nén khí trục vít bao gồm:
1. Tắt máy đột ngột: Khi máy nén khí trục vít dừng đột ngột (ví dụ như mất điện, tắt máy khẩn cấp, v.v.), nếu van hút đóng không đủ thời gian hoặc gioăng không kín, dầu và khí áp suất cao có thể bị đẩy ra từ van hút và thải qua bộ lọc khí, dẫn đến hiện tượng dầu và khí tích tụ trong bộ lọc khí..
2. Bề mặt làm kín van nạp bị hư hỏng: Bề mặt làm kín của van nạp là bộ phận quan trọng để ngăn ngừa rò rỉ dầu và khí. Nếu bề mặt làm kín bị bẩn, hư hỏng hoặc kẹt, gioăng sẽ không kín, và dầu và khí có thể rò rỉ vào bộ lọc khí thông qua van nạp trong quá trình hoạt động của máy nén khí, dẫn đến hiện tượng phun dầu..
3. Lỗi bộ tách dầu khí: Bộ tách dầu khí có nhiệm vụ tách dầu khỏi khí nén. Nếu màng lọc của bộ tách dầu khí bị tắc nghẽn hoặc hư hỏng, dầu có thể không được tách hiệu quả và sẽ bị thải ra cùng với khí nén, tạo thành hiện tượng phun dầu khi đi qua màng lọc khí.
4. Hỏng hệ thống hồi dầu: Hệ thống hồi dầu có nhiệm vụ đưa dầu bôi trơn đã tách ra trở lại máy nén để tái sử dụng. Nếu đường ống hồi dầu bị tắc, vỡ hoặc lắp đặt không đúng cách, dầu ở đáy lõi tách dầu sẽ không được hồi về máy nén kịp thời và sau đó bị thải ra cùng với khí nén, gây ra hiện tượng phun dầu khi đi qua lõi lọc khí.
5. Lượng dầu làm mát quá nhiều: Trước khi vận hành máy nén khí trục vít, nếu thêm quá nhiều dầu làm mát, mặc dù hệ thống tách có thể tách được một phần dầu, lượng dầu làm mát dư thừa vẫn có thể bị thải ra cùng với khí và tạo thành hiện tượng phun dầu khi đi qua bộ lọc khí.
Các giải pháp cho những vấn đề này bao gồm:
1. Sửa chữa van nạp: kiểm tra bề mặt làm kín của van nạp, làm sạch bụi bẩn và sửa chữa phần bề mặt làm kín bị hư hỏng.
2. Thay thế bộ tách dầu và khí: Kiểm tra thường xuyên bộ lọc của bộ tách dầu và khí và thay thế bộ lọc bị hỏng kịp thời.
3. Kiểm tra hệ thống hồi dầu: Kiểm tra đường ống hồi dầu thường xuyên để đảm bảo không bị tắc nghẽn, và làm sạch hoặc thay thế nếu cần thiết.
4. Kiểm soát lượng dầu làm mát: Kiểm soát lượng dầu làm mát theo đúng yêu cầu của thiết bị để tránh thêm quá nhiều.
Phương pháp nêu trên có thể giải quyết hiệu quả vấn đề sản sinh dầu của bộ lọc khí của máy nén khí trục vít.
