Nguyên liệu thô: Đầu tiên cần chuẩn bị các nguyên liệu thô của bộ lọc, bao gồm vật liệu vỏ bộ lọc và vật liệu lõi lọc. Thường chọn nhiệt độ cao, vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ và polypropylen.
Sản xuất nấm mốc: Theo bản vẽ thiết kế, để sản xuất vỏ bộ lọc vàphần tử lọckhuôn. Sản xuất nấm mốc cần phải trải qua cắt, hàn, quay và các quy trình khác.
Sản xuất vỏ: Nhấn vật liệu đã chọn bằng khuôn, tạo thành vỏ của bộ lọc. Trong quá trình sản xuất, cần phải chú ý đến tính đồng nhất của vật liệu và sự mạnh mẽ của cấu trúc.
Sản xuất phần tử bộ lọc: Theo yêu cầu thiết kế của phần tử bộ lọc, sử dụng khuôn để nhấn vật liệu phần tử bộ lọc hoặc đúc phun. Trong quy trình sản xuất, cần phải chú ý đến việc duy trì độ ổn định và độ chính xác về cấu trúc của phần tử bộ lọc.
Lắp ráp phần tử bộ lọc: Phần tử bộ lọc được sản xuất được lắp ráp theo các yêu cầu thiết kế, bao gồm kết nối và sửa lỗi phần tử bộ lọc. Chất lượng của phần tử bộ lọc và độ chính xác của cài đặt phải được đảm bảo trong quá trình lắp ráp.
Kiểm tra sản phẩm: Kiểm tra chất lượng bộ lọc được sản xuất, bao gồm kiểm tra rò rỉ, kiểm tra tuổi thọ dịch vụ, v.v. Đảm bảo rằng bộ lọc có thể hoạt động đúng và đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Đóng gói và vận chuyển: Đóng gói các bộ lọc đủ điều kiện, bao gồm đóng gói bên ngoài và đóng gói bên trong. Cần phải bảo vệ các sản phẩm khỏi thiệt hại trong quá trình đóng gói và chỉ ra số lượng mô hình, thông số kỹ thuật và việc sử dụng các sản phẩm.
Dịch vụ bán hàng và sau bán hàng: sẽ được đóng gói bộ lọc được bán cho khách hàng và cung cấp dịch vụ sau bán hàng tương ứng, bao gồm cung cấp cho khách hàng cài đặt bộ lọc, sửa chữa và bảo trì.
Trong quy trình sản xuất, cần phải chú ý để đảm bảo chất lượng và sự an toàn của sản phẩm, và giao tiếp và hợp tác với khách hàng, để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Thời gian đăng: tháng 7-26-2024