1. Tình hình hiện tại và xu hướng biến động giá nguyên liệu thô.
Là vật liệu lọc cốt lõi chobộ lọcSợi thủy tinh đã trải qua nhiều đợt tăng giá trong năm 2025. Giá sợi điện tử đã tăng từ 19,8% đến 22,22% so với cùng kỳ năm ngoái, với giá thị trường phổ biến đạt 8.800 – 9.200 nhân dân tệ/tấn. Giá vải điện tử tăng từ 15,15% đến 22,8%, chủ yếu do nhu cầu từ các lĩnh vực như trạm gốc 5G và xe năng lượng mới. Các doanh nghiệp hàng đầu Trung Quốc đã củng cố vị thế của mình thông qua nâng cấp công nghệ, và mức độ tập trung CR5 trong ngành đã đạt 74%, càng làm tăng thêm sức mạnh thương lượng. Sợi thủy tinh chiếm khoảng 30% – 40% chi phí vật liệu lọc, và việc tăng giá sẽ trực tiếp làm tăng chi phí sản xuất bộ lọc, đặc biệt ảnh hưởng đáng kể đến các bộ lọc tách dầu khí hiệu suất cao.
2. Tỷ lệ chi phí nguyên vật liệu và cơ chế truyền tải
Đặc điểm của cấu trúc chi phí bộ lọc
Bộ lọc khí nén trục vít thường bao gồm ba bộ phận chính: khung kim loại, vật liệu lọc (sợi thủy tinh/sợi tổng hợp) và gioăng. Theo dữ liệu ngành, nguyên vật liệu chiếm khoảng 60% – 70% tổng chi phí, trong đó sợi thủy tinh chiếm tỷ lệ cao nhất (35% – 45%), tiếp theo là thép (15% – 20%), và các vật liệu phụ trợ như cao su/nhựa chiếm 10% – 15%. Cấu trúc này làm cho hệ số tác động của biến động giá sợi thủy tinh lên tổng chi phí đạt 0,4 – 0,5, nghĩa là giá sợi thủy tinh tăng 10% sẽ dẫn đến chi phí bộ lọc tăng 4% – 5%. Trong khi đó, hiệu ứng giảm chi phí do giảm giá thép tương đối hạn chế (hệ số tác động khoảng 0,15) vì thép chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận cấu trúc không cốt lõi trong bộ lọc.
Độ trễ thời gian và tính đàn hồi của sự truyền dẫn giá cả
Các doanh nghiệp sản xuất bộ lọc thường áp dụng mô hình định giá theo quý, và phải mất 1-2 quý để giá nguyên vật liệu tăng được phản ánh đầy đủ vào giá bán cuối cùng. Sau đợt tăng giá sợi thủy tinh vào quý 2 năm 2025, một số nhà sản xuất đã giảm bớt áp lực chi phí bằng cách giảm các chương trình khuyến mãi (thay vì tăng giá trực tiếp), dẫn đến tỷ suất lợi nhuận gộp giảm 2-3 điểm phần trăm. Độ nhạy cảm về giá của khách hàng hạ nguồn cho thấy sự khác biệt: khách hàng công nghiệp (như các doanh nghiệp hóa dầu) có mức độ chấp nhận cao hơn vì bộ lọc chỉ chiếm chưa đến 5% chi phí vận hành và bảo trì thiết bị; trong khi các nhà sản xuất máy nén khí vừa và nhỏ sẽ chuyển sang các sản phẩm thay thế có chi phí thấp hơn, làm gia tăng cạnh tranh trên thị trường.
3. Chiến lược ứng phó của doanh nghiệp và sự điều chỉnh thích ứng của ngành
Quản lý chuỗi cung ứng năng động
Các doanh nghiệp hàng đầu phòng ngừa rủi ro thông qua chiến lược “mua hàng từ hai nguồn”: mua thép trong nước để hưởng lợi từ giá thấp, đồng thời ký kết các thỏa thuận dài hạn với các nhà sản xuất sợi thủy tinh Thái Lan để đảm bảo 70% nhu cầu. Các doanh nghiệp vừa và nhỏ áp dụng chiến lược “tránh mua hàng vào thời điểm cao điểm”, tích trữ hàng tồn kho từ 3 đến 6 tháng khi giá sợi thủy tinh thấp, nhưng họ phải chịu chi phí kho bãi tăng từ 1,5% đến 2%.
Thay thế công nghệ và đổi mới quy trình
Một số nhà sản xuất đã phát triển vật liệu lọc tổng hợp để thay thế sợi thủy tinh nguyên chất, giảm lượng sợi thủy tinh tiêu thụ trên mỗi bộ lọc từ 20% đến 30%. Về phía sản xuất, công nghệ cắt laser kết hợp với cuộn tự động được khuyến khích sử dụng, giảm tỷ lệ phế liệu thép từ 8% xuống 3%, phần nào bù đắp tác động của sự biến động nguyên liệu thô.
Thời gian đăng bài: 01/08/2025